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虽然说光纤激光切割机是现在的激光切割设备,但是并不是切割所有的金属材料表现都一样。每种金属材料都有自己的特性,对激光的吸收也是不一样的,下面我们针对几种常见的金属材料了分析光纤激光切割机的切割性能。 光纤激光切割机   光纤激光切割机切割不锈钢材料的表现   不锈钢金属材料是应用得非常多的一种材料,各个领域都能见到,但是对于一些特殊的行业,比如医疗工业对产品的精度要求非常的高,光纤激光切割机就能解决这个问题。医疗工业基本都是对不锈钢薄板进行加工,基本对0.5mm厚的304不锈钢的切割速度可以达到20mm/min能够达到的切割效果。如果采用40w的HM激光器以及采用辅助气体可以达到1.5M/min的切割效果。   光纤激光切割机切割铝材料的表现   金属铝也是比较常见的工程材料,塑造性比较好,材料比较轻,所以应用的行业也是比较多的。但是金属铝的特性跟其他的材料不一样,对激光的吸收比较高,所以采用光纤激光切割机切割铝材的时候还是比较困难的,一般切割2mm的铝材料还是可以的,但是速度相对要比较慢。   光纤激光切割机切割高放光金属材料的表现   高放光激光材料一般我们常见的包括铜、黄铜、银、和金等等,这些材料有着极好的导电性以及高反射行,对于光纤激光切割机来说属于比较难切割的材料,一般切割1-2mm厚也还是可以的,但是对镜片的消耗会比较大。   光纤激光切割机切割金属钛材料的表现   金属钛材料可能大家见的比较少,它对比工程应用还是比较多的,对于光纤激光切割机来说还是比较容易切割的,但是在切割过程中,我们要注意确保切割边缘不受氧化保证切边的质量。   经过以上的对比,大家可以根据自己的需求来决定购买光纤激光切割机是否适合自己,避免不必要的开销损失。



金属激光切割机选型要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的 尺寸、材质、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考虑未来的发展方向,比如,所做产品的技术改型后要加工的 工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料,上下料时间等等。   一般来讲,建议20mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板及亚克力、木板等非金属材料切割使用激光切割机。   激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。激光切割机无切削力,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。该技术的有效生命期长,目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用金属激光切割机,许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。




光纤激光切割机比CO2激光切割机的优势 近光纤激光切割机的发展势头很猛,由于光纤激光器的高光束质量、高亮度、高转换效率、运转成本低及体积小等一系列优点,这种全光路光纤传输之高柔性的,全固态激光器引起了人们的极大兴趣。与CO2激光切割机相比它具有多方面的优势。 首先,从切割床尺寸来说。像CO2等气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内,但光纤激光技术无范围限制。而且可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边,二氧化碳激光切割技术是做不到的。 第二,极低的使用成本:整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%。 第三, 光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍,节能环保。对于二氧化碳切割系统的各个单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。 第四, 极高的切割速度:是同等CO2激光切割机的2倍。 第五,极低的维护成本:二氧化碳气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。


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