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激光切割机管材激光切割机信誉至上
更新时间:2025-04-04 04:11:27 浏览次数:7 公司名称:武汉 华宇诚数控科技有限公司
以下是:激光切割机管材激光切割机信誉至上的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 电仪/台 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 供方支付 |
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光纤激光切割机能够切割金属材料,是因为激光的波长能够被这些材料所吸收,但是针对不同的材料,对波长的吸收率也不同,所以在切割不同的金属材料的时候一定要注意,根据不同的材料选择不同的切割参数以及辅助气体是很重要的,下面华宇诚激光就来给大家介绍一下。
钢架
这种材料用氧气切割会得到更好的效果。当氧气被用作加工气体时,切削刃将被轻微氧化。金属激光切割机可以使用氮气作为高压切割4毫米厚板材的处理气体。在这种情况下,切削刃不会被氧化。对于厚度大于10毫米的板材,使用钢板激光切割机的激光专用板材,在加工过程中对工件表面涂油,可以获得良好的效果。
不锈钢
切割不锈钢需要使用氧气,在边缘氧化不重要的情况下;氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘,不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以获得更好的打孔效果,而不会降低加工质量。
铝
尽管反射率和导热性很高,但厚度小于6mm的铝也可以切割,这取决于合金类型和激光能力。用氧气切割时,切割表面粗糙而坚硬。当使用氮气时,切割表面是光滑的。纯铝由于纯度高,很难切割,只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置,才能切割铝。否则,反射会破坏光学元件。
钛
钛板用氩气和氮气作为工艺气体切割。其他参数可以指镍铬钢。
铜和黄铜
这两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于1毫米的黄铜可用氮气切割。厚度小于2mm的铜可以切割,处理气体必须是氧气。只有在系统上安装了“反射吸收”装置时,才能切割铜和黄铜。否则,反射会破坏光学元件。
合成材料
切割合成材料时,请记住切割的危险和可能排放的有害物质。可加工的合成材料包括热塑性塑料、热固性材料和人造橡胶。
有机物
所有有机物切割都有着火的危险(氮气可以用作工艺气体,或者压缩空气可以用作工艺气体)。木头、皮革、纸板和纸可以用激光切割,切割边缘会烧焦(棕色)。
激光设备的使用逐渐流行起来。包装激光打码机、皮革激光打标机、橡胶板激光雕刻机、金属激光打标机等早已成为人们生活的一部分。使用激光切割机时,有必要确定切割特性和要求,以便实现更好的加工。
光纤激光切割机比CO2激光切割机的优势
近光纤激光切割机的发展势头很猛,由于光纤激光器的高光束质量、高亮度、高转换效率、运转成本低及体积小等一系列优点,这种全光路光纤传输之高柔性的,全固态激光器引起了人们的极大兴趣。与CO2激光切割机相比它具有多方面的优势。
首先,从切割床尺寸来说。像CO2等气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内,但光纤激光技术无范围限制。而且可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边,二氧化碳激光切割技术是做不到的。
第二,极低的使用成本:整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%。
第三, 光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍,节能环保。对于二氧化碳切割系统的各个单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。
第四, 极高的切割速度:是同等CO2激光切割机的2倍。
第五,极低的维护成本:二氧化碳气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。
面向未来,华宇诚数控科技有限公司将继续以为用户创造价值为己任,以【甘肃金昌二手光纤激光切割机】产品质量为核心、以优质服务为重点,以精细化管理为保障,以创新驱动为动力,追求市场较大化,与海内外客商一道,携手并进,在发展中共赢,在共赢中发展,努力实现融通天下!
切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分,但是激光切割精度也不完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成,主要有以下几大因素:
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。
由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。
加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障,这个故障既影响了生产效率,又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面:
1.信号线不正常。此时需要更换信号线。
2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。
3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。
4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。
5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
6.供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。
7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。
8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。
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