板材喷砂处理机

喷砂工艺 一、华尔网本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、华尔网本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、华尔网本地浓度 　　*喷*的距离（H）、华尔网本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、华尔网本地H 、华尔网本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、华尔网本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、华尔网本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、华尔网本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、华尔网本地H 、华尔网本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、华尔网本地H 、华尔网附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、华尔网附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、华尔网附近液体） 不锈钢 表面去污、华尔网附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、华尔网附近金刚砂 干、华尔网附近液体 钢、华尔网附近铁质工件 去锈、华尔网附近除污、华尔网附近除氧化皮 增大镀层、华尔网附近涂层附着力 金刚砂 干、华尔网附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、华尔网附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、华尔网附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、华尔网附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、华尔网附近刻图案 金刚砂 干、华尔网附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、华尔网附近液体

道远喷砂机:喷砂的应用范围 喷砂应用范围 1.预处理：电镀、华尔网喷漆、华尔网喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理：铸造件、华尔网冲压件、华尔网本地焊接件、华尔网本地热处理件等金属工件去氧化皮、华尔网本地残渣、华尔网本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新：汽车、华尔网本地摩托车、华尔网本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力，延长使用寿命。 4.、华尔网本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、华尔网本地水晶、华尔网本地玻璃等）表面痕迹，亚光雾面处理，使产品表面档次。 5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。 6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边。 7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 8.强化：增加金属件表面硬度，应力，如飞机叶片、华尔网本地弹簧、华尔网本地机加工刀具及武器等表面处理。 9.刻蚀防滑加工：金属制品、华尔网本地非金属制品表面刻蚀图案、华尔网本地文字及防滑处理，如：大理石、华尔网本地手柄防滑、华尔网本地印章、华尔网本地石碑刻字等。 10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、华尔网本地发白及猫须效果达成。