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无论是在国内还是国外,广西玉林止水铜片很多大型水工项目均是采用止水铜片作为重要的止水主要材料,有时也会在此基础上,加填沥青麻丝,或者辅以橡胶止水等。但是我们都知道,在实际的施工过程中,我们无可避免的出现铜止水接头或止水铜片的接头。对于铜止水接头,我们重庆香银止水铜片公司建议采用搭接焊的方式。但是焊接的质量参差不齐,只要焊接过程中稍出现问题,将影响止水铜片的防水效果。因此,我们需对其防水效果进行检测,检测方式包含以下几种: 1. 煤油渗透检查 采用将煤油滴在止水铜片的焊缝上,在另一边撒上干石灰或者说是粉笔灰,静放一段时间,然后观察另一边的干石灰是否被浸湿。如发现有渗漏情况,便用马克笔或其他东西做好标记,需要进行重新补焊。 2. 抗拉强度检查 接头的抗拉强度检测要求不低于母材的80%为合格,这个需要科学性的检测。但无论是外观检查还是科学检测,均是为了保证防水建筑的性、可靠性,使防水工程更加科学化,规范化。 3.肉眼外观质量检查 焊接完成后,采用目测或量测检查焊缝是否平整,光洁,有无砂眼,锈斑等。
施工缝是因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。广西玉林止水铜片施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇注混凝土超过初凝时间,而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题,因此,不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。 止水铜片沉降缝是上部结构各部分之间,因层数差异较大,或使用荷重相差较大;或因地基压缩性差异较大,总之一句话,可能使地基发生不均匀沉降时,需要设缝将结构分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,避免在结构中产生额外的应力,该缝即称之为“沉降缝”。 若建筑物平面尺寸过长,因热胀冷缩的缘故,可能导致在结构中产生过大的温度应力,需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分,该缝即为温度缝。对不同的结构体系,伸缩缝间的距离不同,我国现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002对此有专门规定。 可见,除了施工缝,其余两种缝均是真实存在的缝隙。《建筑抗震设计规范》GB50011-2001规定:对有抗震设防要求的建筑物,沉降缝和伸缩缝的宽度都必须满足抗震缝宽度的规定。所谓抗震缝,是因为建筑物平面不规则,或竖向不规则,而对结构抗震不利,而设缝将结构分为若干部分。 由此可见,施工缝受到施工工艺的限制,是按计划中断施工而形成的接缝。混凝土结构由于分层浇筑,在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙,就是常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝,而应该是一个面;而沉降缝是为了克服结构不均匀沉降而设置的缝,须从基础到上部结构完全分开; 伸缩缝是为克服过大的温度应力而设置的缝,基础可不断开; 抗震缝是为使建筑物较规则,以期有利于结构抗震而设置的缝,基础可不断开。
紫铜止水的防水效果主要由材料执行标准的达标情况、设计的广西玉林止水铜片止水铜片形状以及安装施工三个方面决定,那么又该满足怎样的标准才能保证紫铜止水的防水效果呢? 首先,紫铜止水的材料要求满足 标准,水工建筑防水铜产品多由T2型材加工而成,其抗拉强度以及延伸率根据要求选择软化退火态(O60抗拉强度大于195MPa,延伸率大于30%)、四分之一硬态(H01抗拉强度215~295MPa,延伸率大于25%)、二分之一硬态(H02,抗拉强度245~345MPa,延伸率大于8%)。 其次,在紫铜止水原材料质量达标的基础之上,为了更大限度的应用其防水作用,止水铜片的设计应尽量含有立腿,铜鼻子深度以及宽度符合正常施工缝标准。 第三,紫铜止水的安装施工方面,确保铜鼻子中心线与施工缝中心线的偏离程度小于5mm,大骨料不能在紫铜止水片周围堆积、下料以及振捣。 紫铜止水焊接件要求无孔洞、斑点、砂眼、裂纹,且表面应光滑,无渗水、漏水现象。 在工厂加工的铜止水片一抽查为主,抽查数量不少于接头总数的20%。而在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查。
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止水铜片紫铜止水焊接,通常采用搭接焊的方式,广西玉林止水铜片一般搭接长度不小于20mm,而焊接采用的焊条对焊接的工艺会有一定的影响。采用母材剪条焊接时,由于同时紫铜材料,熔点高,止水的厚度都小于2毫米,火焰功率小则紫铜板不熔化,火焰功率大则紫铜板容易被烧穿,极难操作掌握。使用H01-12型焊枪,1毫米厚的铜板用2号嘴,2毫米的铜板用4号、5号嘴。采用中性焰将紫铜板接缝处加热至表面熔化,似汗珠出现时,加入焊条同时熔化,逐步前移,由于焊接过程中铜板容易被氧化,形成氧化亚铜对焊缝产生危害,所以要不断的用焊条粘上硼砂加入焊缝中。 采用黄铜焊条焊接时,由于黄铜焊条熔点较低,母材不需熔化,属于硬钎焊,所以操作简单点,将铜止水加热至亮红色,900℃-1000℃时,加入黄铜焊条,使熔化的黄铜焊条,将上下紫铜止水的边沿粘接牢固,焊接完成后,将焊缝加热后用冷水急冷,可以提高焊接接头的塑性和韧性,通常叫水韧处理。 将止水跟前的钢筋安装一根,用铅丝将止水顶部固定于钢筋上,以防止被风吹倒。焊接完成后,待焊缝冷却下来,用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油,检查是否有渗漏现象,如有渗漏现象则马上补焊。 但是前者是传统焊法,是 性接头,不可分开,而后者属于钎焊,用火焰烧烤则可将母材分开,预埋进大坝之后,他的抗拉次数肯定不及前者,即折叠次数肯定小于前者。另钢筋窄间隙焊方面,钢筋搭接焊规定焊缝长度为10倍d,即10倍于钢筋的直径,而钢筋窄间隙焊缝却只有1倍于钢筋直径,又采用同样的焊接材料,同样的焊接设备,没有给焊缝添加任何合金元素,因此在做强度试验时没钢筋接头被从焊缝处拉断,虽然强度达到要求,但还是从焊缝处拉断。实验室的师傅说:焊缝不合格的,从试验角度分析,应该是母材拉断而焊缝不断才认为合格。本人认为那不可能,因为钢筋窄间隙焊是两根钢筋端部的焊接,焊接时采用小电流则钢筋端部熔合不好,采用大电流施焊,焊缝始终处于过热状态,合金元素烧损严重,所以焊缝金属机械性能肯定低于母材。