【HDPE硅芯管电力穿线碳素管出厂严格质检】

要求行业、企业自身尽快走上以技术创新、质量为先的实质性改进之路。专家指出，虽然目前企业普遍感受到巨大的市场压力，但是新的机遇也蕴含在市场之中。企业应努力研发高端产品，通过自主技术创新，工艺革新，设备改进和自主设计，推出一批具有自主知识产权的新产品、新技术、新装备，使我国的塑料管材行业步入发展的快车道。2015年前全球塑料管材市場将以年均5.8%的速度疾速增长hdpe硅芯管，到2015年全球管材市场将达315亿米。这个增速略慢于2005-2010年间的增速，主要是遭到全球管材市場——中国需要增速降低的影响。在经历了2000-2010年期间疾速增长之后，中国管材市场的增速间始有所放缓pvc阻燃电线管。
预计在2011年至2015年期间的年均增速为全球平均水平。而北美、東欧和西欧地區的需要将加快，因为这些地区已经从全球金融的阴影中复苏。PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，方便等特点受到了工程界的一直好评。近年来，在国内经济快速发展的拉动下,我国PVC管道发展十分迅速。2010年，全国塑料管道产量达842万吨，同比增长31.1%，位居全球 。目前市场上主要流通的塑料管道有PE、PPR、PVC三大类。受PVC完善的配套产业链以及国产原料支撑，2010年PVC管道产量占到了总量的55%。但早在2003年，PVC管道的份额高达70%。近年来受到各种因素影响，PVC管道市场份额在下降。据分析。
PVC管道市场份额下降的原因主要有三方面：一是受到PE、PPR等其他塑料管道的冲击，被抢占了一定的市场份额;二是含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用，对PVC管道的发展起到了负面影响;三是PVC管道在高速发展期，行业产能不断扩张，很多中小型企业为抢占市场，降低成本，在配方中大量填充碳酸钙，以次充好，影响了PVC管道整个行业的形象，加速了PVC市场份额的流失。但总体来说，尽管PVC管道份额在减少，却仍占据着塑料管道市场的霸主地位。塑料管道行业的良好前景，仍是带动PVC行业发展的一大亮点。“十二五”期间，塑料管道生产量增长速度将保持在10%左右，到2015年，全国塑料管道生产量将接近1200万吨。

高速公路作为社会经济发展的一项标志，在现代物质流通和市场运作中都占有重要的位置。我国高速公路建设虽然起步较晚，但发展速度非常迅速，带动了整个社会经济的发展。与此同时，高质量的PE硅芯管敷设也成了当前公路规划与建设的重点。高速公路上使用的PE硅芯管常采用φ40/33，规格尺寸检测包括内径、壁厚、椭圆度三个指标。PE硅芯管内径检测测量三个内径值，每次旋转60°，《硅芯管标准》中要求小内径为33mm。
《硅芯管标准》中要求壁厚3.5mm，壁厚允许偏差+0.35mm，壁厚只允许正偏差，是考虑PE硅芯管在气吹法施工的过程中，作为一种承受内压力管道来考虑，以此保证管体有足够的强度。PE硅芯管椭圆度检测，在硅芯管同一圆周上测量该断面 和小外径，相隔50mm测量另外一组断面 和小外径，取五次测量结果的算术平均值为 和小平均外径的测量结果，按照《硅芯管标准》中公式计算椭圆度。从工地现场取样的φ40/33硅芯管椭圆度≤3.5%（绕盘后）为合格。
目前国内生产PE硅芯管的原材料树脂主要有上海金菲生产的TR144和普遍采用的6100M等少数几种树脂，也有从韩国、科威特等 进口的原材料。《硅芯管标准》要求生产主料符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂，单色黑色管可以使用≤10%的回收料。合格的硅芯管外观颜色应均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无孔洞及杂质等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结，无脱开现象。供应商提供材料的同时必须提供相配套的制造标签、合格证标签和产品使用说明书。
PE硅芯管现场取样检测。用于工程现场的PE硅芯管及相关半成品，按照《硅芯管标准》要求取样，经具有一定资质的试验检测单位检验合格后方可使用。PE硅芯管铺设质量是高速公路能够、快捷提供物资运输、人员流动服务功能的有力保障。掌握我国高速公路目前PE硅芯管施工维护过程中存在的问题，紧紧把握新时期公路养护的新要求，并积极探索有效的养护途径，对于提高我国高速公路的利用效率，保障高速公路的长远性使用，有着突出的时代意义。
效益是一个企业的生存之本，而生产是PE硅芯管施工单位的 效益，但管理者往往对此认识不够深刻。他们只看到PE硅芯管施工工作需要大量的投入，而看不到做好工作给企业带来的巨大效益，从而对工作认识片面，具体到实际行动中必然是说一套、 做一套。